鉆削刀具結構在內(nèi)排屑振動鉆削小深孔技術中,采用單管內(nèi)排屑噴吸鉆(SED)系統(tǒng)。高壓切削液一路進人授油器,潤滑冷卻切削區(qū)和刀具,并以一定的壓力迫使切屑進入排屑通道,將切屑排出;另一路切削液進人可調(diào)式負壓抽屑裝置,形成負壓,對切屑產(chǎn)生吸力將其吸出。試驗證明,在噴、吸作用下,即使切屑呈帶狀,切屑也能通暢地從鉆桿的排屑通道中排出。
超聲振動鉆削裝置超聲振動鉆削是將超聲波產(chǎn)生的電信號經(jīng)換能器轉變?yōu)闄C械信號,然后通過變幅桿放大到所需要的振幅后,經(jīng)中間轉換施加于鉆削刀具上,加工中鉆削刀具在隨進給機構作縱向移動的同時,作縱向超聲振動,振動參數(shù)(振幅、頻率等)由超聲波振動發(fā)生器調(diào)節(jié),切削參數(shù)(主軸轉數(shù)、進給量等)通過機床傳動系統(tǒng)調(diào)節(jié)。振動系統(tǒng)的結構組成框圖。超聲振動鉆削機床由C630車床改造而成,鉆削裝置安裝于床鞍上(卸下方刀架),對夾持在主軸卡盤上的不同材料的試件進行振動鉆削試驗,在超聲振動鉆削加工過程中,實行變參數(shù)切削,實現(xiàn)各參數(shù)的匹配優(yōu)化,從而取得最佳的工藝效果。
作者:佚名 來源:中國潤滑油網(wǎng)