中俄東線天然氣管道工程國內(nèi)段于29日正式開工建設(shè)，適用于1422毫米管道口徑的CPP-900全自動(dòng)焊接設(shè)備亮相開工演示會(huì)現(xiàn)場引起了業(yè)內(nèi)人士矚目。據(jù)了解，該套焊接設(shè)備由中國石油天然氣管道局自主研發(fā)，此舉開啟了我國超大口徑油氣管道建設(shè)新時(shí)代，30日，記者專訪了該項(xiàng)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

　　據(jù)介紹，目前，全自動(dòng)焊接技術(shù)已經(jīng)成熟應(yīng)用于我國長輸能源管道的施工建設(shè)。在中俄東線天然氣管道工程中，中國石油天然氣管道局不僅實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)焊接裝備和技術(shù)的國產(chǎn)化，還對核心施工設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)升級。

　　中國石油天然氣管道局研究院施工裝備研究所所長張鋒介紹，國產(chǎn)CPP-900自動(dòng)焊采用了自主研發(fā)的焊縫跟蹤技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)也是世界上最先進(jìn)的焊縫跟蹤技術(shù)。焊接過程當(dāng)中實(shí)現(xiàn)了焊接的自動(dòng)糾偏，真正實(shí)現(xiàn)了焊接過程的自動(dòng)化和智能化。不僅質(zhì)量得到了大大提升，而且施工效率也提升到原來的1.5倍。

　　自西氣東輸一線、二線、三線建設(shè)以來，該局始終瞄準(zhǔn)世界油氣管道建設(shè)行業(yè)的最高水平，為1422毫米高鋼級超大口徑管道施工建設(shè)做好了技術(shù)儲(chǔ)備。其中，由管道局自主研發(fā)的1422毫米口徑CPP-900全自動(dòng)焊裝備，成為了工程建設(shè)關(guān)鍵設(shè)備，其核心技術(shù)的掌握與運(yùn)用，也標(biāo)志著我國進(jìn)入了世界管道自動(dòng)焊技術(shù)的領(lǐng)先行列。

　　中國石油天然氣管道局科技中心王瑋說，為了確保中俄東線工程建設(shè)質(zhì)量與安全，管道局還研發(fā)了一系列適用于1422毫米超大口徑管道的施工裝備，除全自動(dòng)焊接設(shè)備外，還包括機(jī)械化補(bǔ)口、山區(qū)吊裝運(yùn)輸、大口徑彎管，以及彎管管件等一批核心技術(shù)的應(yīng)用和裝備制造，不僅可滿足中俄東線管道機(jī)械化流水作業(yè)，更實(shí)現(xiàn)了我國在油氣建設(shè)領(lǐng)域由中國制造向中國創(chuàng)造的跨越。同時(shí)，管道設(shè)計(jì)院首次在中俄東線建設(shè)中采用了可靠性設(shè)計(jì)的理念，可實(shí)現(xiàn)管道運(yùn)行安全與投資建設(shè)的最佳組合。

　　中國石油管道工程有限公司總工程師張文偉表示，我國長輸管道經(jīng)過了十幾年的發(fā)展，中國石油天然氣管道局在設(shè)計(jì)、施工、管理、科研等方面得到了迅猛發(fā)展。油氣管道關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化和管道節(jié)能降耗技術(shù)研究應(yīng)用水平大幅提升，形成了以直徑1016毫米X70鋼級和直徑1219毫米X80鋼級為代表的第一代和第二代天然氣管道技術(shù)，目前，以管徑1422毫米X80鋼級管道建設(shè)關(guān)鍵裝備與核心技術(shù)的應(yīng)用，開啟了我國超大口徑天然氣管道建設(shè)的新時(shí)代。

作者：佚名　　來源：中國石油網(wǎng)